सिंगल शाफ्ट श्रेडर और ग्रैन्युलेटर एक साथ बनाए गए हैं।
एक मशीन में अपशिष्ट प्लास्टिक श्रेडर और क्रशर एक मशीन में दो भाग होते हैं।
पहला भाग शीर्ष पर भाग का हिस्सा है।
दूसरा भाग भागों को कुचलने वाला है, जो ठीक कुचलने के लिए कतरन वाले हिस्से के नीचे है। अंतिम उत्पाद 8-16 मिमी कण सामग्री है।
कतरन के बाद, श्रेडिंग सामग्री सीधे क्रशर मशीन में चली जाती है।
इस श्रेडिंग 2-इन -1 मशीन के माध्यम से, ग्राहक को श्रेडर और ग्रैन्युलेटर के बीच बेल्ट कन्वेयर खरीदने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए यह लागत को बचा सकता है और अंतरिक्ष को बचा सकता है।
प्लास्टिक श्रेडर और ग्रैन्युलेटर 2 इन 1 मशीन विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट प्लास्टिक को पुनर्चक्रण के लिए एक कुशल रीसाइक्लिंग मशीन है।
उदाहरण के लिए, इंजेक्शन या एक्सट्रूज़न मशीन, प्लास्टिक के पाइप, प्लास्टिक की बोतलें, प्लास्टिक की टोकरी, बैरल, बिग ब्लॉक सामग्री, प्लास्टिक कंटेनर, प्लास्टिक की कुर्सी, प्लास्टिक की कुर्सी, प्लास्टिक पैलेट, बुने हुए बैग, जंबो बैग, घरेलू उपकरणों के प्लास्टिक के गोले (जैसे टीवी टीवी, कंप्यूटर, रेफ्रिजरेटर, वॉशर मशीन, आदि)।
अलग -अलग ब्लेड और ड्राइविंग सिस्टम से लैस, एक मशीन में अपशिष्ट प्लास्टिक श्रेडर और कोल्हू का उपयोग लकड़ी, कार्डबोर्ड, तांबे केबल आदि के लिए भी किया जा सकता है।
एक मशीन में अपशिष्ट प्लास्टिक श्रेडर और क्रशर में निम्नलिखित वर्ण हैं:
1 | समय की बचतएक मशीन पर कटा हुआ और कुचल कार्य। डिस्चार्ज किए गए कण सामग्री का आकार सीधे पुन: उपयोग किया जा सकता है |
2 | अंतरिक्ष बचाओ, लागत बचाओ। श्रेडर, क्रशर और स्टोरेज सिस्टम को एक मशीन में जोड़ा जाता है। |
2 | मुख्य शाफ्ट गियर रिड्यूसर, बिग टॉर्क, स्थिर काम और कम शोर द्वारा संचालित है |
3 | हाइड्रोलिक फीडिंग मैकेनिज्म, इंडिपेंडेंट पावर यूनिट, स्ट्रॉन्ग फ्रेम स्ट्रक्चर |
4 | कुशल काम करने के लिए डी 2 ब्लेड और जीवन का उपयोग करके लंबे समय तक श्रेडिंग, कम क्रशर तनाव के बाद सामग्री की ताकत में तेजी से कमी आएगी, जो चाकू सेवा जीवन में सुधार कर सकती है। |
5 | पानी के शीतलन डिजाइन के साथ हाइड्रोलिक प्रणाली |
6 | सीमेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ विद्युत कैबिनेट। सह-रोटेशन और उलट के लिए ऑटो नियंत्रण ओवर-लोड करते समय ऑटो सुरक्षा मशीन को श्रेडर, क्रशर के ऑटोमाई नियंत्रण द्वारा स्थिर और सुरक्षित काम करने का एहसास होता है और भंडारण दक्षता |
7 | पूरी प्रणाली सीई सुरक्षा मानक से मिलती है। |
नमूना | SP2260 | SP4060 | SP4080 | SP40100 |
ए (मिमी) | 1870 | 2470 | 2770 | 2770 |
बी (मिमी) | 1420 | 1720 | 1970 | 2170 |
सी (मिमी) | 650 | 1150 | 1300 | 1300 |
डी (एमएम) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
ई (मिमी) | 700 | 855 | 855 | 855 |
हम्म) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
कटा हुआ भाग: | ||||
सिलेंडर स्ट्रोक (मिमी) | 600 | 700 | 850 | 850 |
रोटर व्यास | φ270 | φ400 | φ400 | φ400 |
श्रेडर शाफ्ट स्पीड (आरपीएम) | 83 | 83 | 83 | 83 |
रोटर ब्लेड (पीसी) | 26 | 34 | 46 | 58 |
निश्चित ब्लेड (पीसी) | 1 | 2 | 2 | 2 |
मुख्य मोटर शक्ति (kW) | 22 | 30 | 37 | 45 |
हाइड्रोलिक मोटर पावर (kW) | २.२ | २.२ | २.२ | २.२ |
कुचल भाग: | ||||
क्रशर मोटर पावर (kW) | 15 | 22 | 30 | 37 |
क्रशर रोटरी ब्लेड (पीसी) | 18 | 18 | 24 | 30 |
क्रशर फिक्स्ड ब्लेड (पीसी) | 2 | 2 | 4 | 4 |
क्रशर स्क्रीन मेष (मिमी) | 12 | 12 | 12 | 12 |
ब्लोअर मोटर पावर (kW) | २.२ | 3 | 4 | 5.5 |
मशीन वजन | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |